王文索：取齿轮共舞 取实干同频

　　制丝车间烘丝机的设备精度要求极高，哪怕1%的误差，都可能导致产质量量波动。跟着工艺质量要求的逐渐提拔，部门老旧设备逐步“力有未逮”，构成了一些车间出产工艺质量方面难以冲破的“瓶颈”，王文索看正在眼里，急正在心里。为提高制丝工艺质量，王文索自动牵头成立攻坚小组，立下“不克难题不撤兵”的誓言。随后的一个月里，王文索率领团队实行“轮班倒”，持续监测设备遍地传感器的显示数值，察看设备功能系统的运转环境，出产竣事后再爬进滚筒内阐发检测，终究发觉问题！“本来是筒壁内波纹管泄露”找到“病灶”后，团队频频试验对设备进行维修，通过对比 120 组运转数据，一一排影响工艺质量要素，最终通过调整工艺参数，将薄板烘丝机的出口水分误差降低至0。024，达到行业领先程度，正在线产质量量获得较大程度的提高。雷同的手艺攻关，正在王文索的职业生活生计中还有良多。

　　门徒蔡俊杰还记得，本人刚入职时，对切丝机的传动系同一无所知。王文索没有间接理论，而是带着他拆解了 3 台废旧传动安拆，手把手教他识别链条、齿轮、轴承的磨损特征，还设想了 “毛病模仿”锻炼。“师傅常说，维修要练就‘火眼金睛’，只要能想到背后的道理，才能看懂零件的问题’。” 现在，蔡俊杰已成长为叶丝线操做班长，还荣获红辽公司手艺妙手称号。

　　“一小我的力量再强，也撑不起整条出产线；只要让更多人完全控制维修手艺，才能建牢出产‘防火墙’。” 荣获 “辽宁五一劳动章” 后，王文索最常表达的不是本人的成绩，而是敌手艺传承的悬念。为了让门徒们快速成长，他还编写了《烟机常见毛病排查手册》，将 200 多个毛病案例按 “症状 - 缘由 - 处理方案” 分类拾掇，配上现场拍摄的拆解视频，让笼统的手艺变得曲不雅易懂；他立异 “师徒结对 + 项目实和” 的培育模式，每次处置严沉毛病时，都带着门徒一路阐发问题、制定方案，让他们正在 “实和” 中堆集经验。

　　为尽快提拔本身维修技术程度，王文索为本人制定了“三步走”进修打算！第一步，跟着师傅“泡车间”，每天提前1小时到岗熟悉设备工做道理和次要布局，下班后再花半个小时拾掇维修笔记，将师傅排查毛病的方式细致记实，将拆解的零件摄影打印，并做好标注；第二步，啃下“硬骨头”，把车间设备的仿单，各个部件的布局图带回家，逐页研究，碰到不懂的就查材料、砸链条，根基功。

　　手握扳手、耳辨异响，正在轰鸣的车间里为烟机设备“评脉问诊”，好似出产线上的“设备大夫”。他就是2025年辽宁五一劳动章获得者，红辽公司沈阳卷烟厂制丝车间中一级机械维修技师王文索。

　　2006年，王文索怀揣着对机械道理的热情初入岗亭，面临面前高达数米、布局复杂的切丝机、烘丝机，他既兴奋又忐忑，讲义上的理论学问取现实设备的布局环境之间，隔着一道需要用“笨功夫”逾越的鸿沟。

　　从业20年来，王文索扎根设备维修一线，以“择一事忠终身”的苦守、“破难题敢担任”的闯劲儿，从一名通俗学徒成长为行业内闻名的“维修大拿”，用匠心取实干正在烟机维修范畴书写不凡的答卷。

　　“功崇惟志，业广惟勤。”王文索用20年的苦守取实干，正在机械维修这个普通的岗亭上，书写了不普通的人生答卷。他的故事，不只是一位机械维修技师的成长史，更是新时代财产工人“兢兢业业、争创一流、艰辛奋斗、怯于立异”的活泼写照。